油库亏钱的地方,在账面上说有多少和罐里实际有多少之间的差距。 OML 是把这个差距合拢的那一层:罐存、移动、装卸和对账在同一份记录里,并追溯到它们来自的计量数据。
它解决的问题
| 症状 | 根本原因 |
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| 账面库存和实测库存对不上 | 库存在一个时刻读,移动在另一个时刻记,没有东西把两者对起来 |
| 损耗无法归因 | 差异只知道总数,不知道按罐、按品种、按作业的分布,于是被吸收而不是被追查 |
| 装车纠纷 | 没有一份把订单、流量计读数和离开的车辆连在一起的记录 |
| 月结要一周 | 数据从液位计画面、流量计打印单和 Excel 里手工拼 |
系统覆盖什么
| 领域 | 功能 |
|---|
| 罐存 | 全罐区液位、温度和计算体积,体积修正统一执行 |
| 油品移动 | 收油、内部倒罐和外发按批准它们的授权记录 |
| 装卸作业 | 鹤位与码头作业关联到订单和交接计量记录 |
| 对账 | 账面对实测,差异拆解而不是吸收进一个数 |
| 报表 | 按油库自己的周期出库存、吞吐和损耗报表 |
它从哪里读数据
| 来源 | 数据 |
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| 液位计量系统 | 液位、温度、水位 |
| 流量计量 | 收发油点的流量和累积量 |
| 控制系统 / PLC | 阀门流程和泵状态,让作业按实际走的流程记录 |
| 油库自动化或业务系统 | 订单与授权(如果有) |
范围边界
| 包含 | 不包含 |
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| 信息层:采集、记录、对账、报表 | 液位计量和流量计量硬件 |
| 与液位计量、流量计量和控制系统的接口 | 贸易交接计量认证与计量器具审批 |
| 项目需要时的机柜制造与系统集成 | 油库的商业运营 |
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