DCS / SIS / PLC 系统集成

控制系统集成商,是把 P&ID 和 I/O 清单变成一套运行、测试、有文档的控制系统的那一方。 不是卖控制器的厂家,也不是拥有装置范围的总包——而是夹在中间、必须让两边都认可的那个角色。

这项工作真正解决的问题

控制系统分项出问题的方式很有规律,而且几乎从来不是因为控制器选错了品牌。

失效方式代价
I/O 清单和机柜设计各改各的备用容量消失,机柜在现场返工开孔
组态的人从没见过装置操作员不用的画面、没人相信的报警
FAT 当演示做,不当测试做每个缺陷都在现场才发现,成本是车间里的十倍
需求到位号没有追溯验收在最糟糕的时间点变成争论

我们交付什么

阶段工作内容
需求评审I/O 清单核对、控制器选型、网络拓扑、备用容量策略
硬件设计机柜总布置、接线与端子图、供电与接地、热负荷
软件设计控制器组态、联锁与顺控逻辑、操作画面、报警合理化、历史数据位号建立
集成通过 Modbus、Profibus、Profinet、OPC UA、Ethernet/IP 接入第三方成套设备;MES 与历史数据库接口
测试点对点测试、内部预 FAT、见证 FAT、SAT、回路测试
文档竣工图、组态备份、测试记录、操作维护手册

平台覆盖

厂家我们组态的系统
横河CENTUM VP、CENTUM CS 3000、STARDOM、ProSafe-RS(SIS)、FAST/TOOLS、CI Server
西门子SIMATIC PCS 7、WinCC、S7-300、S7-1200 / S7-1500(TIA Portal)
罗克韦尔ControlLogix、CompactLogix、Studio 5000、FactoryTalk View SE

简单说:装置已经在跑其中一个平台,我们可以在它上面扩展,而不是劝你换掉。

安全仪表系统

SIS 的工作有意和 BPCS 分开:分开组态、分开测试大纲、分开签认。我们按业主 SRS 中给定的 SIL 等级要求组态 ProSafe-RS。我们编写 SRS,也不确定 SIL 目标——那是工艺安全工程师的职责,一家既要做系统又要替你定 SIL 的承包商,本身就是个信号。

我们怎么证明它做对了

交付物它产生的证据
点对点测试记录每个端子对照回路图核验,签字
见证 FAT 报告客户签认的测试大纲,逐条测试用例的通过/不通过,附遗留问题清单
回路测试单从现场仪表到操作画面,每回路一行
组态备份SAT 时移交的可恢复工程归档

范围边界

我们做我们不做
控制系统硬件与软件设计工艺设计、P&ID 开发、SIL 定级
机柜制造与出厂测试现场仪表供货、安装与校验
调试与开车支持土建、结构、桥架与现场电缆敷设

发起一次范围评审

把平台、I/O 点数和要求到场的日期发给我们。联系我们——回复你的是工程师,不是销售话术。

和工程师谈

告诉我们平台、大致 I/O 点数、新建还是改造、要求到场的日期。

6 + 9 = ?

工程师在一个工作日内回复。

hi~ 说说你的需求,工程师会尽快回复你